为了营造全员改善氛围，激励更多人员参与改善，让好的改善方法能相互借鉴，建立改善、创新的企业文化，促进公司整体的改善提升，我司从各部门提交的改善方案中选出了12项优秀的改善提案，成立了12个改善景点，将参观人员分为A、B两组进行现场参观，听取优秀改善提案人的讲解。

7月14日下午13点50分，参加“精益改善之旅”活动的人员在90栋一楼前台处有序集合。

下午14点整，由杨立志经理宣布活动正式开始，A、B两组分别从不同的事业部景点路线开始参观。

包装科技“精益改善之旅”首站在108栋一楼工程课打样房，参观的是彭沈的改善景点-印刷套位优化改善; 第二站为包装生产一课，参观的是周南飞的改善景点；第三站为包装生产二课，参观的是杨四良的改善景点及阳湘云的改善景点。

精密科技“精益改善之旅”首站是91栋二楼精密生产一部网印课，参观的是李勇的改善景点；第二站是91栋二楼精密生产二部自印课，参观的是石军海的改善景点；第三站为91栋一楼精密生产二部模切课，参观的是王志的改善景点；第四站在90栋三楼精密工程部，参观了赵峰的改善景点以及吴吉林的改善景点。

各景点改善人激情洋溢地向“观光团”展示自己的改善成果，给“观光团”详细的讲解整个改善的思路、方法以及结果，参观人员也在生产线上观看到了案例改善后的运行效果，大家对改善取得的成效也赞不绝口。

下午15点整，所有讲解员以及参观人员都在美洲会议室进行活动总结。杨立志经理首先对“精益改善之旅”活动的背景、目的进行解说。他表示改善需要全员参与，公司全员都有必要具备改善的能力，掌握改善的方法。杨经理呼吁各部门管理者不把参观当任务，要以感激的心情看待员工的每个改善实例，员工的每个改善提案都能使公司进步，不管是有形的还是无形的。

领导发言环节，聂军锋总经理表示在整个行业行情低迷的大环境下，我们需要“逼迫”大家改善才能成为产业中的领导者，改善才是生存之道。精益的核心是降本增效，“精益改善之旅”其实就是精益的阶段性缩影，优化每一道工序，降低成本。最后，他总结到：坚持目标，坚定地迈步向前，尽管难，但只要坚持下去，便一定能取得好成绩。

最后对所有参加此次“精益改善之旅”的参评人员进行颁奖。

获得第一名的提案是包装二课周南飞的改善景点《自动啤清废改善》，通过对上下排清孔针刀的制作与安装，在自动啤生产的同时将内孔一起清完，在效率提升的同时，类似的产品都取消了人力清废，减少了大量的人力物力。

获得第二名的提案是精密工程部赵峰的改善景点《工艺优化改善》，改善前的产品手工要求于光面高精度合3条双面胶，改善后手工只需贴一条83mm宽的双面胶，手工效率提高3/2，在效率提升的同时，产品的品质也提升了。

获得第三名的是精密一部李勇的改善景点《成型模数优化》改善，改善前产品成型需打6孔，改善后只需打2孔，啤机挂孔6模成型，减少打孔次数，冲压效率提升200%。聂军锋总经理对本次参与“精益改善之旅”的所有提案主导者进行了颁奖。

通过此次“精益改善之旅”活动的开展，无论是公司管理层主管还是基层员工，对改善都有了新的认识。各部门主管将改善的想法带给部门员工，鼓励部门员工多参与提案改善，提高大家的改善积极性，同时在改善的路上不断地成长提升，达到公司全员改善的目的。为实现公司2022年 “高增长、高品质、高收益” 的目标，我们将不忘初心，砥砺前行，为公司的持续健康发展贡献力量。